您知道什么是復(fù)合式干法選煤設(shè)備嗎，為什么該新型干法選煤技術(shù)會得到快速發(fā)展，其工作原理是怎樣的呢？復(fù)合式干法選煤設(shè)備克服了傳統(tǒng)風(fēng)力選煤設(shè)備的局限性，綜合多種煤炭分選提質(zhì)技術(shù)于一體，真正符合我國水資源緊缺，洗選成本高的難題，為我國獨(dú)創(chuàng)的新一代風(fēng)選技術(shù),其作業(yè)原理如下：

1、翻轉(zhuǎn)剝離分選原理：利用床面振動產(chǎn)生的慣性力，使下層靠近床面的物料由排料邊向背板方向運(yùn)動，由于背板的阻擋，引導(dǎo)物料向上翻轉(zhuǎn)。密度小的煤優(yōu) 入上層。上層物料受床面振動影響小，在重力作用和背板推力作用下，沿表層向排料邊下滑，通過排料擋板剝離出表層密度小，灰分較低的部分煤。其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運(yùn)動。由于振動力和連續(xù)進(jìn)入分選床的物料的壓力，使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運(yùn)動，向矸石端移動。因床面寬度逐漸減縮，表層煤不斷被剝離，物料受到多次分選，直到 后排出矸石和硫鐵礦。風(fēng)力的作用一方面加強(qiáng)物料松散便于按密度分層，另一方面提高了物料流態(tài)化過程，加快了分離速度。

2、自生介質(zhì)的分選原理：復(fù)合式干選機(jī)入料粒度范圍是80~0mm，而原煤中6~0mm的粉煤和床面上升氣流組成了氣固兩相混合介質(zhì)，形成具有一定密度，相對穩(wěn)定的混合懸浮介質(zhì)層。密度小的煤懸浮于介質(zhì)層中，由排料邊排出，密度大的矸石則下沉到床面被運(yùn)往矸石端。用阿基米德原理可以做出簡單的解釋，和重介質(zhì)選煤原理相近。
 
3、離析作用和風(fēng)力作用的綜合作用 
一個(gè)鐵桶放入粒度大小不同的原煤，振動鐵桶后就會發(fā)現(xiàn)大粒度物料擠入上層，小粒度物粒漏到底層。這種現(xiàn)象叫做“離析作用”。同樣鐵桶放入不同粒度原煤，在鐵桶底部開很多小孔。鐵桶不動，只是通過風(fēng)孔向上鼓風(fēng)，其結(jié)果是細(xì)粒煤吹到上層，大塊落到下層，這是“風(fēng)力作用”。在振動力和風(fēng)力綜合作用下，物料按密度分層，即煤在上層，矸石在下層。
 
 
4、高密度礦粒浮力效應(yīng)：床層底部高密度礦粒（矸石）相互擠壓碰撞產(chǎn)生浮力將低密度煤不斷擠出矸石層，從而使矸石產(chǎn)品得到凈化。
 
5、床面上格條分選：床面上平行格條形成多個(gè)平行槽體，使礦粒受到多次分選。其分選原理類似濕法搖床選煤。
 
復(fù)合式干法選煤設(shè)備正是因?yàn)榫唧w其它選煤技術(shù)不可比擬的優(yōu)越性，在動力煤、原煤分選提質(zhì)方面大顯身手，關(guān)注東鼎新型復(fù)合式干法選煤技術(shù)給您帶來強(qiáng)勁發(fā)展動力。

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