為了使高濕物料能高效循環(huán)利用，鄭州東鼎開發(fā)適用于高濕物料前期預(yù)脫水的螺旋擠壓型脫水機(jī)系列產(chǎn)品。螺旋擠壓脫水機(jī)可廣泛應(yīng)用于啤酒糟、白酒糟、淀粉廠的胚芽、玉米纖維、薯渣及各種粗纖維的脫水、脫汁，使之能深加工利用，提高綜合利用能力，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備，大幅度降低了干燥能耗。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)獨(dú)特，操作、維修方便，工藝性能達(dá)到國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的 水平。

其主要結(jié)構(gòu)和工作原理：300型螺旋擠壓機(jī)主要由進(jìn)料箱、軸承座、錐型螺旋、濾水架、濾水籠、機(jī)座、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)及變速箱等零部件構(gòu)成。其工作原理是：需脫水的物料以曲篩或離心篩預(yù)脫水后，從進(jìn)料口進(jìn)入擠壓機(jī)（對于含水份小于85%的物料可以直接進(jìn)擠壓機(jī)）。物料被錐型螺旋擠壓脫水后，送至出料口，其大部分的水份從篩板濾出。從而達(dá)到脫水的目的。脫水后的物料可直接進(jìn)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。對于物料品種的不同和產(chǎn)量的變化可通過調(diào)整擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)，達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的配合。主要技術(shù)指標(biāo)：產(chǎn)量：1000~3000 kg/h(濕料)；進(jìn)料水份含量：≤85%；出料水份含量：60% ~ 65%。

300型螺旋擠壓脫水機(jī)操作與使用
1、本機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查傳動系統(tǒng)是否異常，螺旋與篩片是否磨擦，如有異常，檢查原因，進(jìn)行調(diào)整。
2、轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，把速度調(diào)在 小位置后啟動，啟動后調(diào)整擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、啟動正常后方可進(jìn)料。
4、進(jìn)料后大約3~5分鐘后出料水份穩(wěn)定正常。
5、進(jìn)機(jī)物料不得混入鐵塊、石塊，否則將造成該機(jī)的損壞。
6、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)擠出的物料不符合工藝要求，可轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)速度至理想位置。
7、停機(jī)時(shí)要先停止進(jìn)料，把物料完全排出機(jī)外，并把籠蓋打開用清水沖洗機(jī)內(nèi)外至干凈，然后停機(jī)，否則物料干結(jié)和堵塞螺旋篩縫，致使再次開機(jī)時(shí)啟動和濾水困難。
8、維護(hù)保養(yǎng)和故障排除
9、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，一般不需專人看管，能連續(xù)穩(wěn)定工作。
10、經(jīng)常檢查潤滑油位，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，每年更換一次潤滑油及軸承潤滑脂。
11、每次大修要更換密封件。

客戶在訂購脫水設(shè)備時(shí)請賜告物料名稱及特性，公司可對部分沒有應(yīng)用過的物料進(jìn)行現(xiàn)場脫水實(shí)驗(yàn)，咨詢熱線：4006220002
 

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