如果鋼構(gòu)件會(huì)說話，最普通的H型加工應(yīng)該是“團(tuán)寵”，畢竟“單純、正直、易加工”；而箱型柱則可以算是鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件中的“學(xué)霸”，雖離“學(xué)神”還有段距離，但還是“內(nèi)涵深刻、思想有料、加工有門道”。今天我們就一起來鋼結(jié)構(gòu)廠房車間的“學(xué)霸君”——箱型柱的那些事！ 　　學(xué)名：箱型柱（方箱柱）
　　
　　住址：三維鋼構(gòu)
　　
　　主要應(yīng)用范圍：高層鋼框架、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房等
　　
　　技能：抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等
　　
　　外形特點(diǎn)：方箱型（四塊壁板，上下兩節(jié)點(diǎn)之間設(shè)置隔板）
　　
　　焊縫要求：全焊透焊縫
　　
　　工藝難點(diǎn)：隔板與壁板連接的焊縫
　　
　　自我宣言：三維出品，必屬精品
　　
　　車間內(nèi)箱型柱半成品
　　
　　在三維鋼構(gòu)車間，你能看到箱型柱加工的整個(gè)過程。從開始下料，到加工，再到最后發(fā)貨，每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到嚴(yán)格的品質(zhì)把控。而在全部的環(huán)節(jié)中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。
　　 　　
　　其實(shí)，箱型柱焊接的難點(diǎn)主要在于：柱內(nèi)的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，最后一道焊縫如何施焊才是關(guān)鍵。
　　
　　電渣焊機(jī)
　　
　　如何解決這個(gè)問題？三維鋼構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)廠房車間工人采用熔嘴電渣焊的方法，即把隔板與鋼柱的兩塊相對(duì)的壁板間的兩條焊縫利用熔嘴電渣焊進(jìn)行焊接。
　　
　　首先隔板的邊緣根據(jù)電渣焊的要求預(yù)先加工，兩側(cè)焊好墊板，在箱型柱組裝完成后，壁板、隔板和兩塊墊板之間形成了一個(gè)矩形孔道，在這條矩形孔道形成熔嘴電渣焊的焊接區(qū)。在引出板、引弧板與該矩形孔道對(duì)應(yīng)處分別鉆出一圓孔，在引弧板圓孔出裝上引弧器，在引出板的圓孔出裝上引出裝置，通過引出裝置和引出板圓孔從上至下在焊接區(qū)內(nèi)裝置熔嘴（即管狀焊條），經(jīng)過熔嘴有焊機(jī)連續(xù)供給焊絲，以通過熔化渣的電流產(chǎn)生的電阻熱為熱源，在熔化焊絲和熔嘴的同時(shí)使需要連接的母材也熔化從而完成點(diǎn)焊渣接過程，具體操作方法如圖所示。
　　
　　檢驗(yàn)是確定品質(zhì)的必要一環(huán)。
　　
　　對(duì)于箱型柱鋼結(jié)構(gòu)來說，這兩種檢驗(yàn)方法必不可少。
　　
　　一是焊縫的外觀檢查：要求焊縫外觀平整光潔，表面無裂痕，未焊透，未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
　　
　　二是探傷檢查。對(duì)于構(gòu)件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷，確認(rèn)焊縫的寬度足夠（即熔合良好）。
　　
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房上箱型柱焊接過程中應(yīng)當(dāng)注意的六個(gè)問題
　　
　　1、應(yīng)確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　2、被焊區(qū)內(nèi)要徹底清除水、油、銹及其他有害異物。
　　
　　3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。
　　
　　4、仔細(xì)調(diào)整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個(gè)方面均可得到合適的熔深。焊接過程中必須牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差，不和坡口發(fā)生短路。
　　
　　5、墊板與壁板應(yīng)盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對(duì)間隙進(jìn)行密封處理。
　　
　　6、焊接過程中，時(shí)刻注意渣池深度的調(diào)整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當(dāng)?shù)纳疃取?