由于煤炭黃金十年已經(jīng)過去，煤炭價格已經(jīng)不會高位運行。煤炭行業(yè)面臨 的挑戰(zhàn)，低質(zhì)褐煤資源的再利用將走向何方，東鼎帶您了解目前褐煤提質(zhì)技術(shù)現(xiàn)狀：

“褐煤提質(zhì)的技術(shù)基本是以脫水和熱解兩種方式組成。“褐煤提質(zhì)的技術(shù)路線基本上分三個層面，即淺度提質(zhì)、深度提質(zhì)和褐煤化工，目前各種方式都有研究、都有發(fā)展，大約有20多種。
淺度脫水技術(shù)路線主要分為兩類，一類是流化干燥脫水技術(shù)，這類技術(shù)包括混流干燥和管式干燥；另一類是滾筒干燥脫水技術(shù)，這類技術(shù)采用低溫熱煙氣干燥，煙氣溫度大多在350攝氏度以下。目前，滾筒干燥技術(shù)相對來講比較簡單，由于褐煤原煤熱值過低、含水分比較高的特性，提質(zhì)升級的核心就是把褐煤的水分脫掉，提高相應的熱值。一般來講，每降低一個百分點的水分，褐煤的熱值能增加每千克50千卡至70千卡，理論上如果褐煤的內(nèi)外水分100%脫除的話，褐煤熱值能增加每千克2000千卡至2800千卡。“雖然脫水能夠增加熱值，但是簡單的脫水還會帶來其他的問題。如如何更好的控制運行成本，如果做到安全環(huán)保控制等，目前東鼎褐煤烘干機技術(shù)以針對上述問題進行技術(shù)攻關(guān)并有相應的解決方案。　
　　
深度脫水技術(shù)也分為兩大類，分別是干燥加成型技術(shù)和高溫飽和蒸汽縮合改質(zhì)技術(shù)。淺度脫水與深度脫水的區(qū)別在于，淺度脫水一般脫水15%至20%，不破壞煤炭孔隙結(jié)構(gòu)，而深度脫水則脫掉絕大多數(shù)水分，并破壞煤炭孔隙結(jié)構(gòu)。深度干燥提質(zhì)采用高溫飽和蒸汽脫水改質(zhì)技術(shù)有較大的優(yōu)勢，如果粉碎干燥后再加工成型煤，能耗較大，成本比較高，效益前景依舊堪憂。“神華寶日希勒規(guī)劃的兩條年轉(zhuǎn)化50萬噸的褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線使用的就是干燥加成型技術(shù)，但現(xiàn)在也存在一些技術(shù)缺陷。

褐煤化工領(lǐng)域也分為兩大類，一類是褐煤完全氣化，類似于現(xiàn)代煤化工的技術(shù)。另外一類就是褐煤中低溫干餾，即對褐煤進行中低溫隔氧加熱，這個過程類似煉焦，在把水分脫掉的同時，拿出褐煤的揮發(fā)分和煤焦油，形成半焦化煤炭產(chǎn)品，實現(xiàn)褐煤提質(zhì)。

安全、環(huán)保的低階煤提質(zhì)類項目，投資額度一般都不低，在當今能源問題日益緊張和環(huán)保要求越來越高的環(huán)境下，對褐煤進行加工利用的同時還應綜合考慮環(huán)境和經(jīng)濟效益，根據(jù)其特性及市場需求，在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上積極進行新技術(shù)的開發(fā)與應用，合理開發(fā)利用褐煤資源，積極推進我國褐煤的綜合、分級、分質(zhì)、高效、潔凈、高值利用。 

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